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      公司新聞

      數控折邊機正常運作要注意的安全事項

      來源: 時間:2022-01-08 10:09:59 瀏覽次數:

      數控折邊機是現代模具加工常見的設備之一。大多數的數控折邊機的主要工作方式是上活塞式壓機,它的驅動力產生有特點,具體與折彎機模具生產的工藝有很大的關系


      數控折邊機是現代模具加工的常用設備。目前,數控折邊機的主要工作方式是上活塞壓機,其驅動力有特點,與模具生產工藝有關。但不可否認的是,在正常使用中應注意以下幾點:

      數控折邊機的工作特點是通過兩個工作缸的平行運動,使缸產生垂直向下的壓力,促進折彎梁的模頭彎曲。典型的上彎工藝分為向下運動、靜態和減壓、回程等步驟:

      向下運動

      一般來說,彎曲機的下合動作通常采用自由下落式,即利用彎曲機自身的自重產生運動;然而,數控折邊機的模具并非如此。液壓缸無桿腔產生壓力,快速進速可達250mm/s,適用于高強度模具生產。

      快速運動從上死點開始,可以短時間剎車,然后舉例說明彎板的距離,可以根據模具制造要求進行調整。

      靜止狀態

      彎曲機的固定位置是上彎梁的上止點。這種狀態旨在產生無法控制的向下運動。

      當無桿腔達到下止點時,保壓時間可以進一步提高零件的精度。保壓減壓指令可以通過比例方向閥控制。按需定制運行時間,需要減壓時盡量縮短,但要求減壓不要太陡,盡量溫和。

      回程

      這是一個很大的回速,主要取決于泵的流量和液壓缸的桿腔壓力面積。通常,如果速度越近,回程效率就越高。返回程序也需要同步。

      沖壓和折彎

      沖壓、彎曲是彎曲機模具生產的重要環節,也是一個環節,沖壓速度受油泵供油限制,也受比例閥調節器的人工調節。

      數控折邊機生產的主要過程約為這五個過程,每個過程都涉及幾個因素,包括機械本身的質量和參數指標,以及人為干預,這將影響折疊機模具的生產和制造。


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